Máquina de filtro de borracha

Máquina de filtro de borracha

Sistema de filtração em estágio duplo: A cabeça da máquina está equipada com placas de orifício de abertura 4-8 mm e telas de filtro de camada múltipla, interceptando efetivamente impurezas como aparas de metal e partículas queimadas e melhorando a pureza do material de borracha.

  • Introdução de Produto

Parâmetros do produto

 

 

rubber filter machine 1

A máquina de filtro de borracha oferece vários modelos para atender às diferentes necessidades de produção:

KRF -150: O diâmetro do parafuso é de 150 mm, a velocidade é 45r/min, a potência de acionamento é 30kW e a saída máxima é de 450kg/h.

Krf -200: o diâmetro do parafuso é de 200 mm, a velocidade é continuamente ajustável a partir de 10-48 r/min, a potência de direção é 55-75 kw e a saída é 1000-1600 kg/h.

KRF -250: O diâmetro do parafuso é de 250 mm, adequado para produção contínua de alta carga, e a potência e a saída da condução são aprimoradas ainda mais.

 

Recursos do produto

 
 
 

Filtragem eficiente e controle inteligente

- Sistema de filtração em estágio duplo: A cabeça da máquina está equipada com placas de orifício de abertura 4-8 mm e telas de filtro de camada múltipla, interceptando efetivamente impurezas como aparas de metal e partículas queimadas e melhorando a pureza do material de borracha.

- Controle inteligente do PLC: percebe a regulação da temperatura e a velocidade do PID, suporta o monitoramento remoto e o diagnóstico de falhas e garante a estabilidade do processo.

 
 
 

Projeto durável e redução de economia de energia e consumo

- Fortalecimento do componente do núcleo: o parafuso e o revestimento são feitos de aço nitreto de 38crmoala, com tratamento de polimento de superfície, o que melhora a resistência ao desgaste em mais de 50% e tem uma vida útil de mais de 5 anos.

- Sistema de resfriamento dividido: O barril é projetado em seções e as seções de alimentação e extrusão são refrigeradas de água independentemente para evitar superaquecimento e coque do material de borracha, reduzindo o consumo de energia em 20%.

 
 
 

Operação conveniente e proteção de segurança

- Substituição de tela rápida hidráulica: Equipada com uma cabeça de abertura e fechamento hidráulica, o tempo de substituição da tela é reduzido para 5 minutos e suporta operação sem interrupção.

- Múltiplos mecanismos de segurança: incluindo proteção contra sobrecarga do motor, temperatura de cola sobre alarme limite, tempo de resposta de frenagem de emergência<0.5 seconds.

 

 

Área de aplicação

 

Produtos de borracha

Filtre as impurezas como piso de pneu, tubo interno, tira de vedação e mangueira de borracha.

Tratamento de borracha regenerada

Remova objetos estranhos, como metais e areia de borracha residual, e obtenha uma pureza de regeneração de 99,5%.

Materiais especiais

Filtração de alta precisão, como silicone e fluororber, atendendo aos requisitos da produção médica e de qualidade alimentar.

 

Perguntas frequentes

 

 

Q1: Como evitar a queima de material de borracha na máquina de filtro de borracha?

A1: O equipamento adota um sistema de resfriamento dividido e o material de borracha é totalmente controlado por temperatura ao longo do processo (recomenda -se a temperatura de pré -aquecimento 80-120). O modelo do tipo de êmbolo também pode atingir a filtração de aumento de temperatura zero.

P2: Como lidar com telas de filtro entupidas?

A2: O dispositivo de tela de mudança rápida hidráulica padrão suporta limpeza on -line e é recomendável absorver regularmente a tela do filtro com agentes de limpeza especializados.

Q3: Os materiais de borracha de alta viscosidade podem ser filtrados?

A3: O modelo do tipo parafuso aumenta a capacidade de plastificação através do design de rosca dupla e pode lidar com materiais de borracha com uma viscosidade de Mooney acima de 120; O modelo do tipo de êmbolo é adequado para filtração de precisão de pressão ultra-alta.

Q4: Quanto tempo dura o ciclo de manutenção do equipamento?

A4: Recomenda -se lubrificar a caixa de engrenagens a cada 500 horas e substituir as vedações de parafuso a cada 2000 horas. O design modular reduz o tempo de manutenção em 70%.

 

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